水泥制管设备混凝土基础损坏的方法

2016-02-21  来自: 永利手机版网站 浏览次数:857

随着粘接技术的发展,粘接技术已在设备制造和维修中应用。笔者通过多次实践,将粘接技术应用于水泥制管设备混凝土基础的修,取得了好的永利手机版网站效果。下面通过一应应用实例,介绍一种用混凝土作填充料修设备混凝土基础的粘接技术。

永利手机版网站我公司800~1000mm水泥制管机两端托轮轴承底座,离心机电动机,悬辊机等设备因混凝土基础损坏而发生不同程度的地脚螺拴失效,导致混凝土基础崩塌。按常规修施工,需将原基础拆除,重新浇注混凝土基础,整个工期要30~45天。修费用:离心机轴承底座2.5万元,悬辊机1.2万元,离心机电动机0.5万元。现采用粘接技术修,费用:离心机轴承座0.16万元,悬辊机0.15万元,离心机电动机0.06万元,工期32~50小时。具体修方式和步骤如下:

永利手机版网站1. 混凝土环氧胶粘剂;2. 地脚螺栓;3. 加固地脚螺栓互联定位撑筋;4. 地脚螺栓断口处加强撑筋;5. 原混凝土基础;

永利手机版网站将原混凝土基础崩塌或裂纹处凿掉,其余坚硬混凝土基础表面凿毛,在松动地脚螺栓处凿孔,尺寸为长×宽×高=250×250×250~450×450×450(视地脚螺栓大小而定),将断裂的螺栓或受损而失效的螺纹割断,用同规格新螺栓和原地脚螺栓平接焊接,接口处倒角后焊接,再用3根撑筋互成120°角品字形焊接加固(如图1),新螺栓联接长度视螺纹需要而定。各地脚螺栓之间焊接撑筋定位以加强刚度。用压缩空气将凿毛表面及孔内灰碴吹净,并用红外线灯或氧气-乙炔焰对孔眼及混凝土基础表面进行干燥处理。

2. 调配及浇注粘接剂

使用E-44或E-42环氧树脂、固化剂H2NCH2CH2NH2、邻苯二甲酸二丁脂增塑剂C16H22O4作基液,425#以上标号水泥,绿豆砂或标准砂,12~25mm粒度石碴(作填充料)。

永利手机版网站冲洗干净,并进行干燥处理,调配按如下方法进行:

永利手机版网站(1)将环氧树脂与释释剂混合搅匀。

永利手机版网站(2)根据需要,若需加偶联剂时,把增塑剂与偶联剂混合搅匀。

(3)将上述两种混合物加在一起搅匀后,再加入固化剂搅匀制成环氧基液。(注:加入作固化剂的基液,30~40分钟后,便凝结失粘,所以必须在粘结准备工作完毕后,固化剂方可加入)。

(4)根据需要,在环氧基液中加入填充料并充分搅匀后制成混凝土环氧胶粘剂。

(5)将混凝土环氧胶粘剂均匀浇入待修基础的孔眼及凿毛表面(如图)。

(6)大型混凝土基础浇注,可适当增加固化剂用量,必要时在浇注后进行降温处理,以防暴聚发泡。

关键词: 水泥制管设备           

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